對(duì)熱軋板而言,其質(zhì)量要求主要包括厚度、板形精度、成形性能及表面質(zhì)量等。為了提高產(chǎn)品板形質(zhì)量,多數(shù)熱軋廠在精軋機(jī)上裝備了工作輥、彎輥和竄輥裝置，竄輥裝置可以通過擴(kuò)大帶鋼凸度的控制范圍、減小帶鋼橫斷面上的邊部減薄和重新分布帶鋼邊緣附近的軋輥磨損來實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼的板形控制，在保持良好平直度的同時(shí)得到了滿足要求的板形。直線位移傳感器常用于精軋機(jī)組位移控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精密測(cè)控的需要。

     精軋機(jī)組有多個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架上均有工作輥、正彎輥和竄輥裝置，一個(gè)機(jī)架有4個(gè)竄輥液壓缸，分別對(duì)應(yīng)上、下工作輥的入口側(cè)和出口側(cè),通過液壓伺服閥和截止閥來控制。與之對(duì)應(yīng),每個(gè)竄輥液壓缸有一個(gè)直線位移傳感器，用來測(cè)量上下工作輥的位置(軸向位置偏移)。竄輥液壓缸使用伺服閥，采用PI控制。

通過入口、出口位移傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)竄輥缸的位移實(shí)際值，經(jīng)過比較取平均值和偏差值分別輸入 PIC 控制器(PIC 同步控制使得入口、出口竄輥缸動(dòng)作同步)，經(jīng)PIC調(diào)節(jié)使得控制器輸出值達(dá)到二級(jí)下發(fā)的竄輥值，最后經(jīng)過比較分別輸出給伺服閥控制竄輥缸動(dòng)作。 由于系統(tǒng)采用了PI調(diào)節(jié)器，使系統(tǒng)在擾動(dòng)的情況下,通過PI調(diào)節(jié)的作用使竄輥快速響應(yīng)快，高精度控制。由于熱軋現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，控制系統(tǒng)輸入信號(hào)波動(dòng)比較頻繁,需要進(jìn)行濾波處理，有效消除噪音。

精軋機(jī)組工作環(huán)境較為復(fù)雜，如果采用常規(guī)型號(hào)的直線位移傳感器，常因防護(hù)等級(jí)不高損壞傳感器。防水型位移傳感器具有較高的IP防護(hù)等級(jí)，可防止水、油等介質(zhì)侵入傳感器造成設(shè)備故障，具有更高的應(yīng)用價(jià)值。日常巡檢與維護(hù)工作時(shí)，也應(yīng)注意對(duì)機(jī)組測(cè)控系統(tǒng)的防護(hù)，防止損壞各種傳感器。

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